رزین اپوکسی یکی از پرکاربردترین پلیمرهای صنعتی است که به دلیل خواص مکانیکی بالا، مقاومت شیمیایی، چسبندگی عالی چسب اپوکسی و قابلیت شکلپذیری، در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرد. این ماده پس از ترکیب با سختکننده، به سطحی سخت، براق و مقاوم تبدیل میشود که در کفپوش اپوکسی، پوششهای محافظتی، چسبها و قالبسازی کاربرد دارد.برخی از انواع رزین مانند اپوکسی فلكسيبل برای سطوحی که نیاز به انعطاف و مقاومت در برابر ضربه دارند، کاربرد دارند.
اپوکسی آنتیباکتریال چیست؟
اپوکسی آنتیباکتریال نوعی رزین اصلاحشده است که با افزودن مواد ضد میکروبی مانند نانوذرات نقره، مس یا ترکیبات آلی خاص، توانایی مقابله با رشد و تکثیر باکتریها، قارچها و میکروارگانیسمهای مضر را پیدا میکند. این نوع اپوکسی نهتنها سطحی مقاوم و زیبا ایجاد میکند، بلکه به حفظ بهداشت محیط کمک شایانی مینماید. همچنین رنگ اپوکسی بهعنوان پوششی زیبا و مقاوم برای سطوح فلزی و بتنی استفاده میشود.
کاربردهای اپوکسی ضد باکتری
اپوکسی آنتیباکتریال به دلیل ویژگیهای بهداشتی و دوام بالا، در محیطهایی که نیاز به کنترل آلودگی دارند، بسیار محبوب است:
در پارکینگها و فضاهای پرتردد، اپوکسی کف پارکینگ علاوه بر زیبایی، مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش دارد.
مراکز درمانی و بیمارستانها: کفپوشها و دیوارپوشهای ضد باکتری برای جلوگیری از انتقال عفونت
آزمایشگاهها و مراکز تحقیقاتی: سطوحی مقاوم در برابر مواد شیمیایی و میکروبی در سالنهای صنعتی و محیطهای حساس به ذرات معلق، اپوکسی آنتی داست مانع جذب گرد و غبار و آلودگی میشود.در آزمایشگاهها که تماس با مواد خورنده اجتنابناپذیر است، استفاده از اپوکسی ضد اسید بهترین انتخاب است.
صنایع غذایی و دارویی: حفظ استانداردهای بهداشتی در خطوط تولید و بستهبندی در صنایع الکترونیک و دارویی، اپوکسی انتی استاتیک برای جلوگیری از تخلیه الکتریکی ناگهانی کاربرد دارد.
مدارس و مهدکودکها: کاهش خطر انتقال بیماری در محیطهای پرجمعیت
رستورانها و آشپزخانههای صنعتی: در فضاهای مرطوب مانند آشپزخانههای صنعتی و سرویسهای بهداشتی، استفاده از اپوکسی واترپروف برای جلوگیری از نفوذ رطوبت توصیه میشود.
صنایع هدف
اپوکسی آنتیباکتریال در صنایع زیر بهطور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد:
صنعت
کاربرد
اصلی
پزشکی و
درمانی
کفپوش،
دیوارپوش،
میزهای
جراحی
داروسازی
پوششهای
ضدعفونی در
اتاقهای
تمیز
غذایی
کفپوشهای
مقاوم در
برابر رطوبت
و آلودگی
آموزشی
سطوح ایمن
برای کودکان
و نوجوانان
هتلداری
و رستوران
زیبایی،
دوام و
بهداشت در
فضاهای
عمومی
مشخصات محصول
روکش های اپوکسی مزایای زیادی دارند که نسبت به سایر پوشش های کف ارجع هستند. بتن سطح به علت خاصیت قلیایی ذاتی خود به واسطه وجود ناخالصی های فلزی به راحتی مورد آسیب مواد شیمیایی قرار میگیرد.
کفپوش اپوکسی S-CF -01
هاردنر HR-01
کفپوش اپوکسی S-CF-01 و هاردنر HR-01 از سری محصولات شرکت شیمی پلیمر می باشد . رزین اپوکسی بیسفنول A و هاردنر پلی آمینی تغییر شکل یافته اجزا تشکیل دهنده این محصول می باشد . این محصول شامل هیچگونه حلال و رقیق کننده غیر واکنش گرا نمی گردد که نتیجه آن ثبوت خاصیت پلیمری آن پس از انجام واکنش است . خاصیت مکانیکی ، شیمیایی ، حرارتی ، S-CF-01 آن را بهترین انتخاب برای پوشش سطوح صنعتی – آزمایشگاهی می نماید . امکان اجرای یکپارچه و بدون درز آن به عنوان اولین انتخاب در سطوح بهداشتی و ضد میکروبی همواره مطرح بوده و میتواند براحتی مورد استفاده قرار گیرد .
موارد مصرف
– روکش سطوح صنعتی که در معرض نیروهای مکانیکی مانند فشار ، ضربه و سایش قرار دارد .
– روکش سطوح صنعتی که در معرض نفوذ آب و همچنین انتقال آلودگی های ناشی از نفوذ آب می باشد .
– روکش سطوح صنعتی که عدم وجود گرد و غبار در سطح بسیار حائز اهمیت می باشند .
– روکش سطوح صنعتی که در معرض خوردگی و آسیب ناشی از اسید ها ، قلیاها ، الکلها ، روغنها ، نمکها ، حلالها ، مشتقات نفتی می باشند .
– روکش سطوح بهداشتی که عدم وجود درز و خلل و فرج و امکان گندزدائی و ضدعفونی کردن صددرصد سطوح بسیار حائز اهمیت می باشد .
– روکش سطوح صنعتی که در مجاورت جریانهای الکتریکی قرار داشته و عایق بودن سطح حائز اهمیت می باشد .
با توجه به موارد فوق کلیه سطوح صنعتی شامل : کارخانجات صنعتی ، صنایع خودروئی و قطعه سازی ، صنایع شیمیائی ، صنایع غذائی ، کارخانجات شیر و لبنیات ، کارخانجات بسته بندی ، صنایع داروسازی ، صنایع پتروشیمی ، پالایشگاهها ، نیروگاهها ، انبارهای صنعتی ، صنایع هواپیمائی و نظامی ، انبارهای نگهداری غذائی ، کشتارگاهها ، مرغداریها ، گاوداریها ، سردخانه ها ، اتاقهای تمیز ( Clean rooms ) ، صنایع خون بیمارستانها ، محیطهای نگهداری اجزا بدن و اتاقهای استریل نیازمند به کاربری این محصول می باشند .
نکات فنی و ایمنی
1- بعد از استفاده از مواد ، درب مواد باقیمانده را محکم ببندید .
2- قبل از استفاده از مواد در سطح مطمئن باشید که هیچگونه گرد و غبار و نم و رطوبت در سطح وجود ندارد .
3- قبل از استفاده از مواد ، سطح را از هرگونه چربی و آلودگی تمیز نمائید .
4- قبل از استفاده از مواد ، از دستکش صنعتی و ماسک استفاده نمائید .
5- پس از استفاده از مواد ، ظرف و ابزار خود را با تینر TK-12 کاملاً شستشو دهید .
6- در مقادیر کم ، حتماً از ترازوی دقیق با دقت 1/0 گرم استفاده کنید .
ویژگیهای محصول
خواص
فیزیکی و
ظاهری
شکل
ظاهری
مایع
رنگ
روکش
اپوکسی S-CF-01 : در
رنگهای
مختلف صنعتی
هاردنر
اپوکسی HR-01 : بی
رنگ
ترکیبی
محصول : در
رنگهای
مختلف صنعتی
ویسکوزیته
(25ºC )
روکش
اپوکسی S-CF-01 : 850 Centipois
هاردنر
اپوکسی HR-01 : 640 Centipois
ترکیبی
محصول : 502 Centipois
وزن
مخصوص (
دانسیته )
رزین
اپوکسی S-CF-01 :1.53 gr/cmᵌ
هاردنر
اپوکسی HR-01 : 1.14 gr/cmᵌ
ترکیبی
محصول : 1.49 gr/cmᵌ
نسبت
ترکیب وزنی
رزین
اپوکسی S-CF-01 : 100
واحد
هاردنر
اپوکسی HR-01 : 20
واحد
زمان
ترکیب دو جزء
3
دقیقه
دمای
کار
حجم کم(36cm)
حجم
زیاد(350cm)
قطر(50mm)
قطر(50mm)
ضخامت(3mm)
ضخامت(26mm)
عمر مصرف ( pot
life )
25ºC
60
دقیقه
35 دقیقه
زمان ژل شدن
( gel time )
25ºC
75 دقیقه
40 دقیقه
زمان خشک
شدن(curingtim )
25ºC
100
دقیقه
50 دقیقه
زمان خشک
شدن نهائی تا
رسیدن به
بالاترین
مقاومت و
استحکام
25ºC
7 روز
7
روز
حداقل
دمای پخت
10ºC
حداکثر
دمای پخت
40ºC
عمر
نگهداری در
انبار shelf life ( در
دمای 25ºC )
یک
سال
خصوصیات
مکانیکی
مقدار
واحد
استاندارد
مقاومت
فشاری
740
Kgf/cm²
ASTM D695M
مدول فشاری
9480
Kgf/cm²
ASTM D695M
مقاومت
خمشی
651
Kgf/cm²
ASTM D790M
مدول خمشی
50342
Kgf/cm²
ASTM D790M
استحکام
کششی
325
Kgf/cm²
ASTM D638M
مدول کششی
39966
Kgf/cm²
ASTM D638M
سختی
86
Shore D
ASTM D2240
مقاومت
ضربه ای
2.699
Kj /m²
ASTM D256
مقاومت
چسبندگی ( در
مقابل نیروی
برشی )
91.5
Kgf/cm²
ASTM D1002
خواص
الکتریکی و
حرارتی
مقدار
واحد
استاندارد
مقاومت
الکتریکی
حجمی
3×1014
Ohm.cm
ISO 2882
مقاومت
الکتریکی
سطحی
710ᵌ- 10
Ohm
ISO 2882
ثابت دی
الکتریک
-
ASTM D 150
مقاومت
حرارتی تا
نقطه نرمی ( H.D.T )
50
ºC
ASTM D 684
مقاومت
حرارتی علمی
70
ºC
-
خصوصیات
شیمیائی
مطابق با
استاندارد ASTM D 543
نوع ماده
شیمیائی
مقاومت
محصول
نوع
ماده
شیمیائی
مقاومت
محصول
اسید استیک
20٪
خوب
آب
اکسیژنه
نسبتاً خوب
اسید
سولفوریک 30٪
عالی
هیدروکسید
کلسیم 50٪
عالی
اسید
کلریدریک 37٪
خوب
هیدروکسید
پتاسیم 20٪
عالی
اسید
نیتریک 20٪
خوب
روغن
موتور
عالی
اسید
سیتریک 10٪
عالی
متانل
نسبتاً خوب
اسید
فسفریک 20٪
عالی
بنزین
عالی
اسید
لاکتیک 10٪
عالی
تولوئن
عالی
سولفات
سدیم 15٪
عالی
-
-
شرایط
تست
دمای 25ºC و
رطوبت 50٪
غوطه وری در
محلول
شیمیائی به
مدت یک ماه